Zakłady i produkcja
Jak z gliny robi się cegła
Prowadzimy dwa zakłady produkcyjne w rejonie Piły. Oba zakłady pracują w jednym ciągu: przygotowanie masy, formowanie, suszenie i wypał. Poniżej opisujemy je po kolei — z maszynami, wydajnością zmianową i liczbą osób.
Zaczyna się od gliny. Trafia ona do skrzyniowego podajnika, przechodzi przez walcarki, które rozdrabniają i uplastyczniają masę, a następnie jest formowana. Po formowaniu wyrób musi wyschnąć w suszarni, zanim trafi do pieca — mokra cegła w ogniu po prostu pęka.
O jakości gotowego wyrobu nie decyduje reklama, tylko krzywa wypału w piecu tunelowym.
Zakład główny — Piła
Największy z naszych zakładów mieści się pod adresem ul. Spółdzielcza 66, 64-920 Piła. Tu odbywa się pełny cykl produkcyjny i stąd wychodzi większość dostaw.
Co się tu robi
Urabianie i uzdatnianie gliny, formowanie na prasie ślimakowej, suszenie w suszarni komorowej, wypał w piecu tunelowym, a na końcu sortowanie i paletyzacja gotowego wyrobu. Cały materiał, zanim trafi na paletę, przechodzi przez stanowisko kontroli.
- Główne maszynySkrzyniowy podajnik gliny, walcarki gładkie, prasa ślimakowa próżniowa, wozy suszarniane, piec tunelowy, owijarka do palet.
- Wydajność zmianowaOkoło 20 tysięcy sztuk cegły na jedną zmianę, zależnie od formatu wyrobu.
- Godziny pracyProdukcja na dwie zmiany, od poniedziałku do piątku, oraz krótsza zmiana sobotnia.
- ZałogaNa terenie zakładu pracuje około 38 osób — produkcja, kontrola, magazyn i transport.
Zakład pomocniczy — okolice Piły
Drugi, mniejszy zakład leży pod miastem i odciąża zakład główny. Skupia się na wyrobach o prostszej geometrii oraz na buforze magazynowym, dzięki czemu oba zakłady nie konkurują o miejsce w piecu w szczycie sezonu.
Co się tu robi
Formowanie i suszenie pustaków oraz kształtek, sortowanie, konfekcjonowanie palet i magazynowanie gotowego towaru pod bieżące dostawy. Wypał wsadu z tego zakładu prowadzimy wspólnie, według tej samej receptury masy.
- Główne maszynyPrasa ślimakowa, komory suszarnicze, stanowisko sortowania i paletyzacji.
- Wydajność zmianowaOkoło 7 tysięcy sztuk na zmianę.
- Godziny pracyJedna zmiana dzienna, od poniedziałku do piątku.
- ZałogaOkoło 12 osób obsługujących produkcję i magazyn.
Skąd bierzemy surowiec
Podstawą jest glina i ił z lokalnych złóż w okolicy Piły — bliskość surowca to mniej transportu i stabilniejszy skład masy. Do gliny dodajemy piasek schudzający oraz domieszki porotwórcze, które po wypale dają wyrobowi lżejszą, bardziej izolacyjną strukturę.
Ponieważ oba zakłady czerpią z tego samego źródła surowca, barwa i parametry wyrobów z różnych dostaw pozostają zbliżone. To właśnie dzięki lokalnej glinie nasze zakłady mogą utrzymać jeden standard, zamiast dopasowywać recepturę do każdej nowej partii z zewnątrz.
Kontrola między zakładami
Oba zakłady podlegają jednemu działowi kontroli. Z każdego wypału pobieramy próbki i sprawdzamy wymiary, nasiąkliwość oraz wytrzymałość na ściskanie — dopiero po tym partia dostaje zielone światło na plac składowy. Dzięki temu wykonawca zamawiający materiał w dwóch turach dostaje cegłę, która do siebie pasuje.